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泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律，王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應(yīng)力達846 MPa，壓應(yīng)力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復(fù)提供了一個很好的途徑。 激光熔覆加工

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

再制造應(yīng)用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導(dǎo)體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導(dǎo)體光纖耦合激光加工系統(tǒng)，目前大規(guī)模應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000W激光器。激光熔覆加工

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設(shè)計經(jīng)驗，采用模塊化設(shè)計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測、應(yīng)用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務(wù)。包括小型、超大型、單項功能、多功能復(fù)合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù)，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù)，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持，無需客戶進行高額的設(shè)備投入或聘用人員。激光熔覆加工